Skip navigation
Please use this identifier to cite or link to this item: http://elar.nung.edu.ua/handle/123456789/5155
Full metadata record
DC FieldValueLanguage
dc.contributor.authorКондратець, В. О.-
dc.contributor.authorСербул, О. М.-
dc.date.accessioned2017-10-03T09:34:02Z-
dc.date.available2017-10-03T09:34:02Z-
dc.date.issued2016-
dc.identifier.citationЗабезпечення необхідної точності однороликових стаціонарних систем контролю рухової маси сипких середовищ / В. О. Кондратець, О. М. Сербул // Методи та прилади контролю якості. - 2017. - № 1.uk_UA
dc.identifier.issn1993-9981-
dc.identifier.issn2415-3575-
dc.identifier.urihttp://elar.nung.edu.ua/handle/123456789/5155-
dc.description.abstractМетою роботи є забезпечення необхідної точності однороликових стаціонарних систем контролю рухомої маси сипких середовищ шляхом удосконалення системних засобів. Дослідження виконувалися методом декомпозиції системи на окремі незалежні складові та аналізу і забезпечення точності їх роботи з наступним об’єднанням окремих частин у єдине ціле. Встановлено, що підсистема вантажоприймання не потребує удосконалення. Розроблено підхід визначення швидкості руху конвеєрної стрічки з великою точністю, коли на один метр пройденого стрічкою шляху формується 200…400 імпульсів. Систему перемноження сигналів звільнено від вад застосуванням 16-розрядних мікропроцесорних засобів і 12-розрядних аналого-цифрових перетворювачів у ланцюзі формування сигналу погонного навантаження. Показано, що перемноження випадкових сигналів породжує похибку вимірювання як і застосування електромашинних підходів. Наукова новизна полягає в тому, що вперше запропоновано фільтрувати сигнали погонного навантаження і швидкості руху конвеєрної стрічки з визначенням середніх значень впродовжвстановленого відрізку часу перед їх перемноженням. Практичне значення полягає у створенні достатньо простих, дешевих і точних конвеєрних вагів, що підвищить якість керування технологічними процесами.uk_UA
dc.description.abstractЦелью работы является обеспечение требуемой точности однороликовых стационарных систем контроля подвижной массы сыпучих сред путем усовершенствования системных средств. Исследования выполнялись методом декомпозиции системы на отдельные независимые составляющие, анализа и обеспечения точности их работы с последующим объединением отдельных частей в единое целое. Установлено, что подсистема грузоприйома не требует усовершенствования. Разработан подход определения скорости движения конвейерной ленты с большой точностью, когда на один метр пройденного лентой пути формируется 200...400 импульсов. Систему перемножения сигналов избавлено от недостатков применением 16-разрядных микропроцессорных средств и 12-разрядных аналого-цифровых преобразователей в цепи формирования сигнала погонной нагрузки. Показано, что перемножение случайных сигналов порождает погрешность измерения как и применение электромашинных подходов. Научная новизна заключается в том, что впервые предложено фильтровать сигналы погонной нагрузки и скорости движения конвейерной ленты с определением средних значений в течение установленного отрезка времени перед их перемножением. Практическое значение состоит в создании достаточно простых, дешевых и точных конвейерных весов, что повысит качество управления технологическими процессами.uk_UA
dc.description.abstractThe aim of the work is to provide the required accuracy of single-roller stationary monitoring systems for the mobile mass of granular matter by improving system facilities. The study was carried out by decomposing the system into separate independent components, analyzing and ensuring the accuracy of their work with the subsequent integration of individual parts into a single whole. It is established that the cargo handling subsystem does not require improvement. An approach is being developed to determine the speed of the conveyor belt with high accuracy, when 200...400 pulses are formed per meter of the path traveled by the belt. The signal multiplication system is eliminated using 16-bit microprocessor means and 12-bit analog-to-digital converters in the signal conditioning circuit. It is shown that with the multiplication of random signals, a measurement error occurs, as well as the application of approaches to electric machines. Scientific novelty lies in the fact that for the first time it was suggested to filter the signals of the workload and the speed of the conveyor belt with the determination of the average values during the set time interval before multiplying them. Practical value consists in creation of ratheruk_UA
dc.language.isoukuk_UA
dc.publisherІФНТУНГuk_UA
dc.subjectконвеєрні вагиuk_UA
dc.subjectпохибкаuk_UA
dc.subjectдекомпозиціяuk_UA
dc.subjectпідсистемиuk_UA
dc.subjectудосконаленняuk_UA
dc.subjectмікропроцесорні засобиuk_UA
dc.subjectконвейерные весыuk_UA
dc.subjectпогрешностьuk_UA
dc.subjectдекомпозицияuk_UA
dc.subjectподсистемыuk_UA
dc.subjectусовершенствованиеuk_UA
dc.subjectмикропроцессорные средстваuk_UA
dc.subjectconveyor scalesuk_UA
dc.subjecterroruk_UA
dc.subjectdecompositionuk_UA
dc.subjectsubsystemsuk_UA
dc.subjectimprovementuk_UA
dc.subjectmicroprocessor meansuk_UA
dc.titleЗабезпечення необхідної точності однороликових стаціонарних систем контролю рухової маси сипких середовищuk_UA
dc.typeArticleuk_UA
Appears in Collections:Методи та прилади контролю якості - 2017 - № 38

Files in This Item:
File Description SizeFormat 
5736p.pdf294.25 kBAdobe PDFView/Open
Show simple item record   Google Scholar


Items in DSpace are protected by copyright, with all rights reserved, unless otherwise indicated.